智茂PCB板自动分板机的小智今天从阻焊油墨粘度对PCB板有什么影响，产生影响后，表面残留的阻焊油墨有什么相同和不同点....从各个方面来阐述阻焊之后的PCB会有什么工艺以及产生中不良情况的产生和预防等。
什么叫粘度？阻焊油墨的粘度对PCB的生产有什么影响？
答：粘度——是阻止或抵抗流动的一种量度。阻焊油墨的粘度对PCB的生产有相当大的影响，当粘度过高时容易造成不下油或是粘网，当粘度过低时板面油墨的流动性就会增大，易造成油入孔和局部子油簿。相对来说当蚀刻外层铜厚较厚时（≥1.5Z0），就要控制油墨的粘度要低一些，如果粘度过高油墨的流动性就会减小，这时线路底部和拐角的地方就会形成不过油、露线。
显影不净和曝光不良有什么相同点和不同点？
答：相同点：a都是在阻焊后露铜/金需焊接的地方表面残留有阻焊油，b所造成的原因基本相同，烘板的时间、温度、曝光的时间、能量。
不同点：曝光不良所形成的面积较大，残留的阻焊油都是从外到内，且宽度、百度都比较均匀，多数出现在无孔焊盘上，主要是此部分的油墨受到了紫外光的照射。显影不净余留的阻焊油只是一层底部的油比较簿，它的面积不大，只是形成一层簿膜状态，此部分油墨主要是因为受固化的因素不一样，与表面层油墨形成一种层次状，一般出现在有孔焊盘上。
阻焊、线路暗房内的湿度对PCB的生产有什么影响？
答：当暗房内的温湿度过高或过低时：1、会增加空气中的垃圾，2、对位易出现粘菲林现象，3、容易造成菲林变形，4、容易造成板面氧化。
阻焊为什么不用做显影点？
答“因为阻焊油墨的可变因素较多，首先油墨种类比较多而杂，每种油墨的性质都不一样，在印刷时每块板子油墨的厚度因压力、速度和粘度的影响导致均匀性均不一样，不如干膜那么比较单一厚度比较均匀，同时阻焊油墨在生产过程还受到不同烘烤的时间、温度、曝光能量的影响，相对来说阻焊做显影点很难保证对每块板的效果都一样。所以阻焊做显影点的实际意义不大。
鬼影是如何产生的？如何来预防？
答：鬼影一般都出现在白料板子上，而且一般是在单面开窗的位置上，因为白料不具备UV光阻隔功能，在PCB阻焊曝光时，未开窗面会有部分紫外光透过基材至开窗的PAD位边缘导致绿油开窗位底部绿油被曝光而不能完全显影干净，形成鬼影。黄料板的鬼影通常是因为紫外光的折射或衍射而造成，一般在金手指位较为常见。
预防：1、白料板上的开窗尽可能设计为两面等大的开窗。2、如是单面开窗，开窗位的背面尽可能设计为大铜面。3、当开窗为单面而且开窗位背面为基材时，在曝光时基材面的曝光能量要比开窗面的低1－2格。
阻焊油墨对PCB起到什么作用？
答：阻焊油墨：是一种保护层，涂复在印制板不需焊接的基材和线路上。目的是防止焊接时线路间产生桥接，同时提供永久性的电气环境和抗化学、耐热、绝缘的保护层，同时给PCB的外观带来美观。阻焊油墨分有二大系统：1、热固性环氧油墨，2、液态感光成像油墨。
阻焊显影过度的产生原因是什么？
答：1、曝光能量过低，2、显影速度太慢、压力过大、药水浓度过高或是显影缸温度过高。
阻焊显影有绿油桥的板子，为什么绿油桥面要朝下放？
答：因为阻焊绿油桥一般它的宽度比较小（最小0.08mm），相对来说它的耐显影药水的攻击能力就较差，当绿油桥面朝下时从喷管喷到板子上的药水只有一次的冲击力，如果朝上从喷管喷到板子上的药水就会弹起碰到显影缸的上壁又会形成再次的冲击到板子上，就会容易造成断绿油桥，所以阻焊显影绿油桥面要朝下放。
绿油起泡的原因有哪些？
答：有：1、阻焊前处理不良（速度过快，温度过低）造成孔内的水分未完全烘干，2、塞孔不良孔内有气体，3、阻焊油太簿，4、字符前未按分段预烘烤板或是后固化时间太长造成绿油变脆，5、后工序加工设备温度过高。
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