在使用不同种类PCB分切机时,经常出现各种各样的故障,涉及到pcb分板机技术的专业问题可能无法解决,但是对于一些PCB分板机常见的故障,我们提供了一些解决方案,大家可以了解下。
一、全自动PCB分板机的故障解决方案
1、电源开关打开后却发现指示灯不亮
这就有两种可能,一可能是紧急开关没有打开,二可能是保险丝损耗了需要换新的保险丝。还有就是分板机的刀撞到侧板了,这种情况下需要检查一下左右行程开关是不是灰尘太多了,或者左右行程的光感开关是不是坏了。此外,行程不准也有可能出现,这可能是行程计数器灰尘太多了,也可能是行程计数器坏了需要更换。最后就是电机转动的时候,刀却不转,这也是很常见的,一般是连轴器的顶丝松动了,这就需要我们打开电机的后壳,将顶丝顶紧就行了。
2、PCB分板机切割不准
原因:刀具与CCD中心坐标不正确
解决办法:重新设置刀具/CCD中心坐标与固定座面内缩0.5mm并确认固定清洁锁紧
3、机台不能归零往原点走直到服务器跳脱
原因:原点SENSOR灰尘遮挡、原点SENSOR接头脱落或接触不良
解决方法:清洁SENSO、检查SENSOR接头,并固定好
二、FPC分板机的故障解决方案:
FPC分板机常见故障产生原因及解决方法: 按启动开关后气缸不工作
1.安全门感应器感应不到:调节安全门或感应器使之能感应到安全门。
2.电器、电路是否出现故障:检测电器和线路。 噪音太大
3.模具松动:紧固模具螺丝。
4.剪切力不够:调高工作气压。 FPC板压不断
5.工作气压不够大:调高工作气压。
6.有碎料顶住定程块:清除碎料。
7.模具损坏:检修模具。
FPC分板机保养方法:
1、及时清除切屑。
2、每两个月向两个导向杆油嘴内加润滑脂一次。
3、定期清除减压阀内积水。
4、若有零件损坏,应立即检修。
气缸是否有感应器感应不到:检查气缸感应器A下模不动,检查下端气缸前面的感应器B上模不下压,检查下端气缸后面的感应器和上面气缸的上端感应器C模不上升,检查上面气缸下端感应器D所有检查的感应器灯亮即没没问题。
反射安全感应器感应不到:A有物体阻断其反射,消除阻碍物B反射感应器松动,调试反射感应器。
安全门未盖上:将安全门盖好。
以上列的案列说明只是全自动pcb分板机以及FPC分板机常见问题和解决方案,以后会总结出更多的常见问题案列分享给到大家。